二、在進行中級機托架包裝時，他們提出本著以供方互利的原則，將原來由公司自行包裝，改成了供方進行包裝，然后再送貨到我司，如此既可以節約了供方的包裝材料，也可以節省了我司的包裝費用，直接降低了生產成本。
三、在生產過程中，他們還發現了螺絲機上的一些弊端，在放螺絲時會影響到生產，并且有時會放太多了，也同樣影響了螺絲機的運作，被迫停機。后在他們的建議改革后，使用了定量器，實現了不停機打螺絲，不多放螺絲。解決了螺絲機中途被迫停機的問題，為高效生產提供了保障。
四、在生產三菱防水時，原打防水膠的方式是打一個按一個，生產效率不高，后經他們改革，換成了現在的按一下打兩個，提升了機器的效率，瞬間提高了整個生產水平。
當然在這過程的不是每一個建議與改革都取得了成功，也有不成功的案例。比如說在裝防水膠塞時，就曾想用夾具來輔助完成操作，但最終失敗了。但是至少他們有思考了，有努力了，并非簡單的去進行機械化的操作，嘗試過才會知道是否會成功。
支援生產，滿足客戶需求，他們利用晚上、周六日休息時間，甚至白天擠時間，充分深入一線作業，在創新思維的驅動下，智慧工作著；他們積極勤奮、同心同德，不分控制板、遙控器，公司有需要，就是他們努力方向。公司為他們點贊！
